Марка стали 12х18н10т аналог

APEX METAL предлагает покупателям разнообразные виды нержавеющего металлопроката, выполненного из лучших марок нержавеющей стали, соответствующих строгим международным нормам и обладающих великолепными технологическими, а так же и эксплуатационными характеристиками. Высокая коррозионная устойчивость нержавеющей стали является основной характеристикой изделий из данных материалов при долговечной работе в агрессивных коррозионно-активных средах, в широких температурных диапазонах.

Химический состав проката, выполненного из коррозионно-стойкой нержавеющей стали aisi 304 аустенитного класса, соответствует требованиям норматива АISI – Аmerican Iron and Steell Institute (Американского Института Стали и Сплавов). В сопроводительных документах обозначение марок нержавейки aisi и ее аналогов производится в соответствии с национальными или международным стандартами:

Национальный стандарт Марка нержавеющей стали

AISI США	сталь AISI 304	сталь AISI 321	сталь AISI 316	сталь AISI 430
Стандарт РФ	08Х18Н10	12Х18Н10Т	08Х17Н13М2	12Х17
EN Европа	1.4301	1.4541	1.4436	1.4016
UNS США	S30400	S32100	S31600	S43000
SIS Швеция	2332/33	2337	2343	2320
BS Великобритания	304S31	321S31	316S33	430S17
JIS Япония	SUS304	SUS321	SUS316	SUS430
DIN Германия	X5CrNi18-10	X10CrNiTi18-10	X3CrNiMo18-3-4	X6Cr17

Какую информацию можно узнать по условному обозначению марок нержавеющей стали

Нержавеющие свойства стали обусловлены наличием в ее составе легирующих элементов, основными из которых являются хром и никель. Для придания особых свойств (большей прочности, хладостойкости и других), улучшения технологических характеристик в сталь добавляют и другие легирующие элементы (например, титан, молибден, марганец), наноприсадки редкоземельных металлов.

Благодаря легированию титаном, нержавеющая сталь 12х18н10т приобретает повышенную хладостойкость и используется для изготовления сварных изделий для криогенной техники, работающей при t до -269˚С. Кроме того, по условному обозначению марок стали можно определить:

• Химический состав стали, например, хромистая нержавеющая сталь Х6Cr17 — aisi 430 содержит в своем составе до 0,08% массовой доли углерода (цифра 6 после буквы Х указывает на среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100) и 16 — 18% хрома
• Класс стали, например, цифра 3 в обозначении нержавеющей стали aisi 316 указывает на ее принадлежность к аустенитному классу. Соответственно цифра 4 в обозначении стали 430 указывает на принадлежность стали к ферритному классу, две последующие цифры определяют порядковый номер стали в группе
• Европейский стандарт указывает на принадлежность нержавеющей стали к определенному типу, по порядковым номерам сталей 1.4301, 1.4436, 1.4016 можно определить, что рассматриваемые марки относятся к группе нержавеющих сталей (в данную группу входят стали под номерами 1.40ХХ-1.45ХХ)
• Буква S в обозначении стали по стандарту UNS обозначает принадлежность материала к группе жаростойких и коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей (в данную группу входят стали, обозначаемые S00001…S99999)
• В обозначении стали по шведскому стандарту цифры 23ХХ указывают на содержание хрома в стали (все рассматриваемые в таблице марки относятся к группе сталей с содержанием хрома ≥10%)
• В стандартах, действующих на территории РФ, по условному обозначению стали можно судить об ее элементном составе, в нормативных документах на нержавеющую сталь (ГОСТ 5632 и других) представлена информация о классификации стали, химсоставе, свойствах, назначении и сферах применения
• В обозначении стали по шведскому стандарту цифры 23ХХ указывают на хрома ≥10%)
• В стандартах, действующих на территории РФ, по условному обозначению стали можно судить об ее элементном

Лист нержавеющий

Прайс-лист на все виды нержавеющего листа (зеркальный, матовый, шлифованный, рифленый): AISI 304/ 08х18н10, AISI 321/ 12х18н10т, AISI 430/ 12х17 …

Лента нержавеющая

Цены на нержавеющую ленту 12х18н10т для атомной, химической, пищевой промышленности, мебельной индустрии, машиностроения …

Сталь 12Х18Н10Т

Конструкционная криогенная сталь 12Х18Н10Т

Марка 12Х18Н10Т – назначение

Конструкционная криогенная сталь 12Х18Н10Т аустенитного класса используется для изготовления сосудов/ аппаратов, работающих в растворах кислот (фосфорной, уксусной, азотной), солей, щелочей при t до 3500С; деталей, работающих под давлением при t –196 + 6000С.

Как правило из марки стали 12Х18Н10Т изготавливают листы г/к нержавеющие, круги, полосы и т. д.. Надо отметить, что в основном трубы из нержавеющей стали Российского производства изготавливаются именно из стали 12Х18Н10Т.

Марка стали 12Х18Н10Т одна из самых практичных и надежных сталей в нержавеющем металлопрокате.

Листы из стали 12Х18Н10Т имеют большой сортамент толщин и широкий спектр обработки поверхности, что в свою очередь позволяет конечному потребителю уменьшить затраты на обработку поверхности нержавеющего листа.

Сталь 12Х18Н10Т – отечественные аналоги

Марка металлопроката Заменитель

12Х18Н10Т	08Х17Т
08Х18Г8Н2Т
08Х22Н6Т
10Х14Г14Н4Т
12Х17Г9АН4
12Х18Н9Т
15Х25Т

Характеристики

Марка ГОСТ Зарубежные аналоги Классификация

12Х18Н10Т	9940–81	есть	Сталь конструкционная криогенная
9941–81
5949–75
18143–72
25054–81
7350–77
5582–75

Материал12Х18Н10Т – технологические свойства

Флокеночувствительность Свариваемость Способы сварки

не чувствительна	без ограничений	ЭШС, РДС, КТС

Марка 12Х18Н10Т – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний Марганец Медь Никель Сера Титан Углерод Фосфор Хром

0,8	2	0,3	9–11	0,02	5С–0,8	0,12	0,035	17–19

Сталь 12Х18Н10Т – механические свойства

Сортамент ГОСТ Размеры – толщина, диаметр Термообработка KCU y d5 sT sв

мм	кДж/ м2	%	%	МПа	МПа
Трубы горячедеформир.	9940–81	40	529
холоднодеформир.	9941–81	35	549
Пруток	5949–75	до 60	Закалка 1020–11000С. Охлаждение (воздух).	55	40	196	510
Проволока	18143–72	20–25	540–830
Поковки	25054–81	до 1000	Закалка1050–11000С. Охлаждение (вода)	40–52	35–38	196	510
Лист толстый	7350–77	Закалка1000–10800С. Охлаждение (вода)	40	205	530
тонкий	5582–75	Закалка1050–10800С. Охлаждение (вода)	40	205	530
тонкий нагартован	10	880–1080
тонкий полунагартован.

Материал 12Х18Н10Т – твердость, Мпа

Сортамент ГОСТ HB 10-1

Поковки	25054–81	179

Марка 12Х18Н10Т – ударная вязкость, Дж/см2

Сортамент	Размеры – толщина, диаметр, мм	Термообработка	KCU при температурах
-75С	-40С	+20С
Полоса	8х40	Состояние поставки	319	303	286

Сталь 12Х18Н10Т – жаростойкость

Температура Среда Балл или группа стойкости

0С
650	Воздух	2–3
750	Воздух	4–5

Материал 12Х18Н10Т – физические свойства

Т R 109 E 10-5 l a 106 r C

Град	Ом·м	МПа	Вт/(м·град)	1/Град	кг/м3	Дж/ (кг·град)
20	725	1.98	15	7920
100	792	1.94	16	16.6	462
200	861	1.89	18	17	496
300	920	1.81	19	17.2	517
400	976	1.74	21	17.5	538
500	1028	1.66	23	17.9	550
600	1075	1.57	25	18.2	563
700	1115	1.47	27	18.6	575
800	26	18.9	596
900	19.3

Марка 12Х18Н10Т – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Австралия Австрия Англия Болгария Венгрия Германия Евросоюз Испания Италия

AS	ONORM	BS	BDS	MSZ	DIN, WNr	EN	UNE	UNI
321	X6CrNiTi18-10KKW X6CrNiTi18-10S	321S31 321S51 321S59 LW18 LW24 X6CrNiTi18-10	0Ch18N10T Ch18N12T Ch18N9T X6CrNiTi18-10	H5Ti KO36Ti KO37Ti X6CrNiTi18-10	1.4541 1.4878 X10CrNiTi18-10 X12CrNiTi18-9 X6CrNiTi18-10	1.4541 1.4878 X10CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10KT	X6CrNiTi18-11 X6CrNiTi18-11KG X6CrNiTi18-11KT

Китай Польша Румыния США Франция Чехия Швеция Юж. Корея Япония

GB	PN	STAS	–	AFNOR	CSN	SS	KS	JIS
0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti	0H18N10T 1H18N10T 1H18N12T 1H18N9T	Z10CNT18-10 Z10CNT18-11 Z6CNT18-10 Z6CNT18-12	2337	SUS321

Условные обозначения

Механические свойства

HB KCU y d5 sT sв

МПа	кДж / м2	%	%	МПа	МПа
Твердость по Бринеллю	Ударная вязкость	Относительное сужение	Относительное удлинение при разрыве	Предел текучести	Предел кратковременной прочности

Свариваемость

Без ограничений Сварка с ограничениями Трудносвариваемая Подогрев

Термообработка

нет	до 100–1200С	200–3000С
нет	есть	отжиг

Физические свойства

R

r

C

l

a

E

T

Ом·м	Удельное сопротивление
кг/м3	Плотность
Дж/(кг·град)	Удельная теплоемкость
Вт/(м·град)	Коэффициент теплопроводности
1/Град	Коэффициент линейного расширения
МПа	Модуль упругости
Град.	Температура

Купить металлопрокат и продукцию такую как лист нержавеющий, круг, квадрат, полоса, шестигранник из конструкционной криогенной стали 12Х18Н10Т в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Компания ЛенСпецСталь имеет уникальный опыт поставок нержавеющего горячекатаного листа по стали 12Х18Н10Т на строительные объекты атомной энергетики.

Все соответствующие документы такие как план качества ВО безопасности, предоставляются заказчику на момент отгрузки продукции, компания гарантирует 100% подлинность и предоставляет всю необходимую информацию по отгруженной продукции с планом качества ВО безопасности.

AISI 321 и российский аналог 12Х18Н10Т — сравнение сталей

Среди конструкционных сталей особенно востребованы аналоги, то есть взаимозаменяемые сплавы. Особенно актуально это в том случае, если в спецификации указаны американские стандарты, а производство ведется на российском заводе (или наоборот).

Так, AISI 321 и российский аналог 12Х18Н10Т относятся к одной группе нержавеющих высоколегированных хромоникелевых сталей. Они считаются коррозионно устойчивыми, жаростойкими и жаропрочными. Взаимозаменяемость обусловлена сходством в химическом составе.

Однако незначительные характеристики в составе (а значит, и в свойствах) все-таки имеются.

В стали AISI 321 и российском аналоге марки 12Х18Н10Т содержатся следующие химические элементы:

• Хром в одинаковом количестве, 17-19%. Он обеспечивает коррозионную стойкость металлов.
• Никель также в одинаковом количестве, 9-12%. Это позволяет отнести стали к аустенитным.
• Процентное содержание титана отличается: в 321 его содержится до 0, 5 %, а в 12Х18Н10Т — 0,8 %. Этот легирующий элемент обеспечивает высокую прочность, а также устойчивость к межкристаллитной коррозии.
• Углерод, отвечающий за свариваемость и пластичность, в этих сталях находится в малом количестве. Так, в 321 его до 0,08 %, а в 12Х18Н10Т — 0,12 %.

С учетом незначительной разницы в химическом составе, сталь AISI 321 и российский аналог 12Х18Н10Т относятся к категориям немагнитных жаростойких и жаропрочных сплавов. Закалке они не подвержены. Отличаются хорошей свариваемостью, могут использоваться для конструкций, соединяемых газовой сваркой.

Более высокая свариваемость и лучшая пластичность — у стали 321, поскольку в ней меньшее содержание углерода. Если же речь идет о нагруженных металлоконструкциях, в которых важна прочность или устойчивость к межкристаллитной коррозии, то рекомендовано использование 12Х18Н10Т, поскольку в ней содержится больше титана.

В сильно окисляющих средах такие стали не используют.

Обе марки стали востребованы в промышленном производстве, в том числе для изготовления деталей оборудования химической, нефтехимической и медицинской промышленности.

Особенно актуально их использование при изготовлении изделий, эксплуатирующихся в условиях высоких поверхностных температур, или предназначенных для транспортировки слабоагрессивных сред. Поскольку обе стали характеризуются высокой жаропрочностью, то они могут применяться как взаимозаменяемые при изготовлении сварочных аппаратов, теплообменников и газовых котлов.

AISI 321 чаще используется именно для котлов, коллекторов, для теплообменников, печной арматуры, компенсационных соединений. Что касается 12Х18Н10Т, то она чаще всего используется в машиностроении, особенно — для сварных конструкций, работающих в условиях повышенной кислотности или в криогенных средах, при температурах до -269°С.

Сплавы не устойчивы в кислых и серосодержащих средах.

НУЖНА СТАЛЬ СО СПЕЦ.СОСТАВОМ? Свяжитесь с нами, и мы поможем вам выбрать необходимую нержавеющую сталь

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — Материалы для сеток | TDMC

Прочный, экологичный и долговечный материал – это нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, цена которой весьма приемлемая. Данный сплав жаропрочный, жаростойкий, с высокими антикоррозионными характеристиками. Международным и российским стандартам соответствует сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т, ГОСТ 5632-72 регламентирует химический состав и изготовление этого сплава.

Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т: расшифровка состава

Буквенно-цифровое название марки сплава обозначает состав и процентное содержание легирующих компонентов.

Эта марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т характеризуется более высоким содержанием углерода – 0,12% – по сравнению с другим распространенным сплавом марки 08Х18Н10Т. Также в составе присутствует 17–19% хрома, 9–11% никеля и до 0,8% титана.

Базовое вещество – железо, его в сплаве до 70%, другие добавки – фосфор, сера, силиций – представлены в незначительном количестве и на рабочие свойства стали не влияют.

Благодаря легирующим элементам материал – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – приобретает устойчивость к коррозии, прочность, хорошую свариваемость, возможность обработки в горячем и холодном состоянии. Добавление в сплав до 2% марганца замедляет скорость роста зерна в структуре, что позволяет изготавливать мелкозернистую сталь.

Рабочие характеристики марки 12Х18Н10Т

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – высоколегированный сплав, принадлежит к конструкционным криогенным сталям. Уникальные эксплуатационные свойства материал получил благодаря легирующим компонентам, которые присутствуют в составе.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, характеристики:

• устойчивость к коррозии: главная особенность и преимущество стали 12Х18Н10Т. Нержавеющий сплав применяется в агрессивной химической среде: уксусной, азотной, фосфорной кислотах, щелочах, морской воде, атмосфере насыщенного пара. Единственное ограничение – серосодержащая среда, в этом случае структура стали быстро разрушается;
• свариваемость: сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т поддается свариванию без ограничений, ручным и автоматическим способом. Сварные изделия не подвергаются воздействию межкристаллитной и атмосферной коррозии;
• легкость обработки: материал используется для изготовления всех видов металлопроката. Сталь листовая нержавеющая, марка 12Х18Н10Т, нарезается с помощью фрезерных или токарных приборов;
• жаропрочность: сплав выдерживает нагревание до 800°С благодаря наличию титана в своем составе, даже сварные стальные детали сохраняют прочность при высоких температурах. Лист нержавеющий, сталь 12Х18Н10Т, применяется и при минусовых температурах до -196°С.

Еще одна особенность, которой привлекает сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т ГОСТ, – цена. Стоимость изготовленных из этого сплава метизов, элементов промышленного оборудования и деталей машин весьма доступная.

Сферы применения стали 12Х18Н10Т

Высоколегированный нержавеющий сплав служит основой для следующей металлопрокатной продукции:

• трубного проката;
• проволоки;
• листов;
• прутков;
• лент и полос;
• кованых заготовок.

Из стальной проволоки изготавливаются пружины, тросы, тканые фильтровальные сетки, плетеные транспортерные ленты для конвейеров. Емкости, сварные контейнеры, фланцы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т применяются в агрессивных кислотных средах, растворах щелочей, соленой воде.

Из стали делают детали холодильного и криогенного оборудования, которое рассчитано на работу при гелиевых температурах. Сплав идет на изготовление элементов трубопроводов, печей, паронагревателей.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т: купить металлопрокат в ТДС

ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает нержавеющую проволоку и тканые сетки. Купить (нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т – в основе) металлопрокатные изделия можно на нашем сайте. Товарные позиции представлены в виде списка на странице «Сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т», цена на каждый вид проволоки или сетки указана возле изделия.

По спецификации нужен крепёж из стали 12Х18Н10Т. Можно его заменить крепежом из стали А2?

• Да, можно, если температура эксплуатации крепёжных изделий не будет превышать +400 °С, с учётом рекомендаций ГОСТ ISO 3506.
• Химический состав сталей типа Х18Н10Т задан ГОСТ 5632–2014.
• По содержанию основных легирующих элементов – хрома и никеля – они соответствуют аустенитным сплавам марки А2 по ГОСТ ISO 3506.
• При общей схожести сталей А2 со сплавами типа Х18Н10Т принципиальное отличие между ними заключается в том, что последние дополнительно легируют небольшим количеством титана (Ti≤0,8).

Стали	Химический состав, %a)
Стандарт	Обозначение	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Прочие
по ГОСТ ISO 3506-2014	A2	0,1	1,00	2,00	0,050	0,030	15,0-20,0	—e	8,00-19,00	Cu≤4,00; f), g)
по ГОСТ 5632-2014	08Х18Н12Т	0,08	0,80	2,00	0,035	0,020	17,0 — 19,0	—	11,00-13,00	Ti: 5 x С ≤ 0,6
12Х18Н9Т	0,12	0,80	2,00	0,035	0,020	17,0 — 19,0	—	8,00-10,00	Ti: 5 × С ≤ 0,8
12Х18Н10Т	0,12	0,80	2,00	0,035	0,020	17,0 — 19,0	—	9,00-11,00	Ti: 5 x С ≤ 0,8
a) Приведены максимальные значения, если не указано иное. e) Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали. f) Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %. g) Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %.

1. Титан вводится в аустенитные хромоникелевые сплавы для снижения их склонности к межкристаллитной коррозии при высоких температурах.
2. В своё время марки сталей типа Х18Н10Т разрабатывались в первую очередь для производства изделий, диапазон рабочих температур которых лежит в границах 450-750°C.
3. Стали типа Х18Н10Т по составу легирующих элементов можно отнести к сталям марки А3 по ГОСТ ISO 3506–2104.

Стали	Химический состав, %a)
Стандарт	Обозначение	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Прочие
по ГОСТ 5632-2014	08Х18Н12Т	0,08	0,80	2,00	0,035	0,020	17,0 — 19,0	—	11,00-13,00	Ti: 5 x С ≤ 0,6
12Х18Н9Т	0,12	0,80	2,00	0,035	0,020	17,0 — 19,0	—	8,00-10,00	Ti: 5 × С ≤ 0,8
12Х18Н10Т	0,12	0,80	2,00	0,035	0,020	17,0 — 19,0	—	9,00-11,00	Ti: 5 x С ≤ 0,8
по ГОСТ ISO 3506-2014	A3	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030	17,0 — 19,0	—e	9,00 — 12,00	Cu ≤ 1,00; h)
a) Приведены максимальные значения, если не указано иное. e) Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали. h) Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5 x %С, но не более 0,8 % или содержание ниобия (columbium) и /или тантала должно быть не менее 10 x %С, но не более 1,0 %, маркировано соответственно, как установлено в этой таблице.

ГОСТ ISO 3506 допускает эксплуатацию аустенитных сплавов, в т.ч. и сталей А3 (типа Х18Н10Т), при температурах лишь до +400 °С.

При этом следует учитывать, что в температурном диапазоне +100..+400 °С стандарт задаёт существенную потерю прочности крепёжных изделий:

Марка стали	Значения условного предела текучести, Rр0,2, при повышенных температурах в процентах от значений при комнатной температуре
+100 0С	+200 0С	+300 0С	+400 0С
А2, А4	85%	80%	75%	70%
Значения применимы только для классов прочности 70 и 80.

• Согласно рекомендациям ГОСТ ISO 3506–2014: коррозионная стойкость сталей А3 (которые включают и сплавы типа Х18Н10Т) практически не отличается от коррозионной стойкости сталей марки А2.
• Объясняется это тем, что предусмотренные отечественным стандартом условия эксплуатации не достигают столь высоких температур, при которых обнаруживается явное преимущество хромоникелевых сталей с содержанием титана и ограничиваются лишь температурами до +400 °С.
• Титан же необходим в аустенитных сталях в первую очередь для стабилизации углерода в температурном диапазоне 450-750°C.
• Об этом сказано в ГОСТ ISO 3506–2014:

 «В.2.4 Стали марки А3

Стали марки А3 являются стабилизированными нержавеющими сталями со свойствами сталей марки А2.»

Из-за отсутствия явных преимуществ хромоникелевых сталей с титаном, в т.ч. типа Х18Н10Т по ГОСТ 5632, производители нержавеющего крепежа в промышленных масштабах отдают предпочтение сталям марки А2 – хромоникелевым аустенитным сплавам без содержания титана.

12Х18Н10Т

Наши сотрудники с удовольствием ответят на все интересующие Вас вопросы!

Группа Компаний «Сталь-Инвест» обеспечивает потребителей наиболее полным ассортиментом металлопроката для комплектования практически любого заказа.

Марка: 12Х18Н10Т Классификация: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная Применение: Коррозионно-стойкая сталь (нержавеющая сталь) 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) используется для изготовления деталей, работающих до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.

Химический состав в % материала 12Х18Н10Т

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	—
до   0.12	до   0.8	до   2	9 — 11	до   0.02	до   0.035	17 — 19	до   0.3	(5 С — 0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х18Н10Т

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Поковки	до 1000	510	196	35	40	Закалка 1050 — 1100oC, вода,

Физические свойства материала 12Х18Н10Т 

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	1.98	15	7900	725
100	1.94	16.6	16	462	792
200	1.89	17	18	496	861
300	1.81	17.2	19	517	920
400	1.74	17.5	21	538	976
500	1.66	17.9	23	550	1028
600	1.57	18.2	25	563	1075
700	1.47	18.6	27	575	1115
800	18.9	26	596
900	19.3
T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Технологические свойства материала 12Х18Н10Т 

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]

Физические свойства :
T	— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность материала , [кг/м3]
C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Зарубежные аналоги материала 12Х18Н10Т

США	Германия	Япония	Франция	Англия	Евросоюз	Италия	Испания	Китай
—	DIN,WNr	JIS	AFNOR	BS	EN	UNI	UNE	GB
1.4541 1.4878 X10CrNiTi18-10 X12CrNiTi18-9 X6CrNiTi18-10	Z10CNT18-10 Z10CNT18-11 Z6CNT18-10 Z6CNT18-12	321S31 321S51 321S59 LW18 LW24 X6CrNiTi18-10	1.4541 1.4878 X10CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10KT	X6CrNiTi18-11 X6CrNiTi18-11KG X6CrNiTi18-11KT	0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti

Зарубежные аналоги материала 12Х18Н10Т (продолжение)

Швеция	Болгария	Венгрия	Польша	Румыния	Чехия	Австрия	Австралия	Юж.Корея
SS	BDS	MSZ	PN	STAS	CSN	ONORM	AS	KS
0Ch18N10T Ch18N12T Ch18N9T X6CrNiTi18-10	H5Ti KO36Ti KO37Ti X6CrNiTi18-10	0H18N10T 1H18N10T 1H18N12T 1H18N9T	X6CrNiTi18-10KKW X6CrNiTi18-10S

Заказать 12х18н10т

Источник: http://www.splav.kharkov.com