Сборочный чертеж пример оформления

Сборочный чертеж – это конструкторский документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.

Сборочный чертеж (рис. 10.13 и рис. 10.15) должен содержать:

— изображение сборочной единицы;
— необходимые размеры;
— номера позиций;
— технические требования;
— техническую характеристику изделия (при необходимости).
Количество изображений должно быть наименьшим, но достаточным для представления расположения и взаимной связи составных частей и обеспечивающим возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.
Сборочные чертежи выполняют, как правило, с упрощениями, соответствующим требованиям стандартов ЕСКД.
На сборочных чертежах допускается не показывать:
а) фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки и другие мелкие элементы;
б) зазоры между стержнем и отверстием,

в) крышки, кожухи и т.п., если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением депают соответствующую надпись, например: «Крышка поз. 3 не показана»;

г) изделия из прозрачного материала показывают как непрозрачные;

д) при вычерчивании винтовой пружины с числом витков более 4-х показывают с каждого конца 1-2 витка, кроме опорных, и проводят осевые линии (рис. 10.6).

Если диаметр проволоки пружины 2 мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,6 – 1,5 мм (рис. 10.7);

е) изделия, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечениями витков, изображают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков (см. рис.10.6);

ж) сварное, паяное, клееное и тому подобное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая границы между деталями изделия сплошными основными линиями (рис.10.8).

На сборочном чертеже должны быть указаны:
— габаритные размеры изделия (размеры, определяющие внешние очертания изделия);
— установочные и присоединительные размеры (размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию);

— размеры и другие параметры, выполняемые или контролируемые по данному чертежу (например, размеры на рис. 10.9);

— размеры, определяющие положение составных частей изделия относительно друг друга (например, при сварке, клейке, пайке);

— другие необходимые справочные размеры.

Справочные размеры – это размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «*Размеры для справок».

К справочным размерам на сборочном чертеже относятся:
— размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;
— габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.

На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей, и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии (рис. 10.10).

Линии-выноски заканчиваются на изображении видимой точкой (или стрелкой, если деталь зачернена). Линии-выноски не должны пересекаться между собой и быть параллельными линиям штриховки, не должны пересекать, по возможности, размерные линии и элементы изображений.

Разрешается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы деталей с отчетливо выраженной и исключающей различное понимание взаимосвязью (рис. 10.11). При этом на верхней полке указывают номер позиции той детали, на изображении которой линия-выноска начинается точкой или стрелкой.

Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.

Технические требования, излагаемые на чертеже, группируют по однородности (например, по качеству изделия, условиям и методам испытания, правилам транспортировки и хранения, особым условиям эксплуатации т.п.). Технические требования располагают над основной надписью в колонку, ширина которой не должна превышать 185 мм (см. рис. 10.13).

На листах формата более А4 допускается размещение текста в две и более колонки с шириной каждой не более 185 мм. Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт технических требований записывают с новой строки. Заголовок «Технические требования» пишут только в случае размещения на чертеже еще и технической характеристики.

В случае если необходимо указать техническую характеристику изделия, ее размещают отдельно от технических требований, с самостоятельной нумерацией пунктов, на свободном поле чертежа под заголовком «Техническая характеристика».
ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕНИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ
ДОКУМЕНТАЦИИ

Создание сборочного чертежа и спецификации

Аннотация: Выполнение конструкторской документации нормировано стандартами. ГОСТ определяет виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты, а также виды конструкторских документов. В лекции рассматривается методика создания сборочного чертежа из деталей, которые были вычерчены как упражнения в предыдущих лекциях.

Сборочный чертеж сопровождается спецификацией — таблицей, содержащей перечень всех составных частей, входящих в данное специфицируемое изделие. Небольшие по размеру спецификации допускается размещать в самом чертеже. Поэтому в лекции приводится методика создания таблицы и заполнения данными ее полей.

В качестве упражнения предлагается задача, обратная сборке изделия из деталей — деталировка по заданному сборочному чертежу.

Цель лекции: приобрести навыки работы со сборочными чертежами.

ГОСТ 2.101-68 устанавливает виды изделий при выполнении конструкторской документации всех отраслей промышленности. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащий изготовлению на предприятии.

Изделия в зависимости от их назначения делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства. К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации).

К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия, изготовляющего их.

Устанавливаются следующие виды изделий:

детали;
сборочные единицы;
комплексы;
комплекты.

Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят:

на неспецифированные (детали) — не имеющие составных частей;
на специфированные — состоящие из двух и более частей.

Деталь — это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Примеры: вал из стали, фигурная прокладка из резины и др.

К деталям относятся эти же изделия с защитными или декоративными покрытиями или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т.п. Примеры: винт хромированный, трубка, сваренная из одного куска листового материала.

Части детали, имеющие определенное значение для конструкции, называются элементами чертежа: фаски, скругления, канавки, проточки, ребра и пр.

Сборочная единица — изделия, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями. Примеры сборочных операций: свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, опрессовка, развальцовка, склеивание, сшивка, укладка и т.п. Примеры сборочных единиц: автомобиль, станок, вентиль, сварной корпус, блок направляющей.

К сборочным единицам также относят:

изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;
совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например, электрооборудование станка, комплект составных частей замка;
совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.

Комплекс — два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.

Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса. Примеры: поточная линия станков с ЧПУ, изделие, состоящее из ракеты, пусковой установки и пульта управления.

Комплект — два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. Примеры: комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП), комплект измерительной аппаратуры.

ГОСТ 2.102-68 устанавливает виды и комплектность графических и текстовых конструкторских документов. Эти документы определяют состав и устройство изделия. Они содержат необходимые данные для разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта. Документы подразделяются на следующие виды.

Чертеж детали	— документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
Сборочный чертеж	— документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.
Чертеж общего вида	— документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей и поясняющий принцип работы изделия.
Габаритный чертеж	— документ, содержащий упрощенное контурное изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами.
Монтажный чертеж	— документ, содержащий упрощенное контурное изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения.
Схема	— документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними.
Спецификация	— документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.
Ведомость спецификаций	— документ, содержащий перечень всех спецификаций составных частей изделия с указанием их количества и входимости.
Пояснительная записка	— документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений.
Технические условия	— документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке. Как правило, это такие требования, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах (в частности, в чертежах).
Расчет	— документ, содержащий расчеты параметров и величин. Например, расчет размерных цепей, расчет на прочность.
Патентный формуляр	— документ, содержащий сведения о патентной чистоте объекта, а также о созданных и использованных при его разработке отечественных изобретениях.

Примеры сборочных единиц приведены на рис. 8.1 и рис. 8.2:

увеличить изображениеРис. 8.1. Сборочная единица «Дорожная машина»

увеличить изображениеРис. 8.2. Сборочный чертеж «Вентиль»

В зависимости от стадии разработки документы подразделяются на проектные (техническое предложение, эскизный проект и технический проект) и рабочие (рабочая документация).

В зависимости от способа выполнения и характера использования конструкторских документов можно выделить следующие категории:

оригиналы	— документы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников;
подлинники	— документы, оформленные подлинными установленными подписями и выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий;
дубликаты	— копии подлинников, обеспечивающих идентичность воспроизведения подлинника, выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий;
копии	— документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (дубликатом), и предназначенные для непосредственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации и ремонте изделий.

Основной конструкторский документ:

для детали — чертеж детали;
для сборочных единиц, комплексов и комплектов — спецификация.

Основной комплект конструкторских документов — конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию:

сборочный чертеж;
принципиальная электрическая схема;
технические условия;
эксплуатационные документы.

Полный комплект конструкторских документов:

основной комплект конструкторских документов на данное изделие;
основные комплекты конструкторских документов на все составные части данного изделия, примененные по своим основным конструкторским документам.

Основные требования к конструкции узла или изделия в целом, как правило, включают следующие параметры:

наименьшие габариты и масса;
технологичность, в частности, удобство сборки и регулировки;
надежность, в частности, водозащищенность и брызгозащищенность, вибропрочность и виброустойчивость;
максимальная унификация и стандартизация;
эргономичность.

Эти показатели должны быть обеспечены в заданных условиях эксплуатации. Факторами достижения высокой надежности и качества любого изделия при конструировании являются:

простота конструкции;
простота форм всех деталей, входящих в механизм;
правильный подбор материалов деталей, исходя из их функционального назначения;
обоснованные допуски на размеры, на отклонение форм и расположения поверхностей и на шероховатость каждой детали с учетом назначения и обеспечения требуемой работоспособности и взаимозаменяемости;
наличие антикоррозионного покрытия каждой детали с учетом условий эксплуатации;
применение комплектующих деталей, стандартизованных и нормализованных узлов, обладающих высокой надежностью;
выбор способов крепления и соединения деталей и узлов.

Иногда требуется вычертить сборочный чертеж существующего готового изделия. Сборочные чертежи в этом случае выполняются в два этапа: сначала составляют эскизы деталей входящих в сборку, а затем выполняют по эскизам сборочный чертеж.

Для выполнения сборочного чертежа готового изделия придерживаются следующей последовательности:

Необходимо ознакомиться с изделием. Установить назначение изделия и принцип его работы. Определить составные части изделия и способы соединения деталей.
Установить порядок сборки изделия. Для этого сначала изделие необходимо разобрать на составные части, а затем в обратном порядке собрать.
Выполнить эскизы всех деталей изделия (кроме стандартных) в полном соответствии с правилами составления эскизов.
После того, как составлены все эскизы приступают к выполнению сборочного чертежа. Для этого необходимо:
- наметить главный вид чертежа, определить необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений, местных видов) сборочного чертежа и его масштаб;
- нанести контур основной корпусной детали на всех изображениях тонкими линиями, а затем нанести контуры сопряженных деталей;
- выполнить необходимые разрезы, сечения, выносные элементы;
- проверить чертеж, нанести штриховку в разрезах и сечениях Проставить необходимые размеры (габаритные, установочные, присоединительные);
- Заполнить спецификацию в соответствии с требованиями ГОСТ 2.108-73. Нанести номера позиций деталей в соответствии с номерами проставленными в спецификации; заполнить основную надпись и нанести технические требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу.

Сейчас мы должны осуществить сборку из деталей, чертежи которых подготовлены в «Организация чертежа» . Наша сборочная единица «Блок направляющей» содержит четыре детали и одну подсборку из двух деталей. Структура сборочного чертежа представлена на рис. 8.3.

Из рисунка видно, как проставлять номера чертежей сборок, подсборок и деталей. Каждая сборка (подсборка) оканчивается номером 00. Все детали, входящие в эту сборку (подсборку) нумеруются в этой (последней) децимальной группе как 01, 02,…Все подсборки нумеруются в предпоследней децимальной группе как 01, 02,…

В зависимости от сложности проектирование нового сборочного чертежа может быть выполнено двумя способами:

на основе созданных чертежей деталей (проектирование «снизу вверх»);
как проектирование и компоновка всего изделия в целом (проектирование «сверху вниз»).

В первом случае конструктор разрабатывает все детали, входящие в сборку, а затем на их основе создает сборочный чертеж. Во втором случае конструктор разрабатывает вначале сборочный чертеж («общий вид» изделия), а затем производится «деталировка».

Рис. 8.3. Структура сборочного чертежа

Чертеж, который нам надо получить, представлен на рис. 8.4. На сборочном чертеже от каждой детали рисуются линии-выноски с полками. На полках проставлены номера позиций детали. От стандартных деталей (винты, гайки, штифты) также проставляются позиции. Принято проставлять позиции по возрастанию сверху вниз и равномерно с двух сторон на всех видах.

увеличить изображениеРис. 8.4. Сборочный чертеж блока направляющей

На чертеже «Блок направляющей» цифрами обозначено:

1 — ролик (подсборка). Сюда входят детали: ролик и втулка;

2 — ось;

3 — кронштейн;

4 — вилка;

5 — планка;

6 — болт;

7 — шайба;

8 — гайка;

9 — винт.

Попробуем собрать наш сборочный чертеж из чертежей деталей так, как в цехе собирали бы реальный сборочный узел из реальных деталей. Из рис. 8.4 видно, что для получения полного представления о сборочной единице требуется показать ее в трех проекциях.

За базовую деталь выберем вилку ПК.02.06.00.01. Запишем последовательность своих действий при создании сборочного чертежа, ориентируясь на действия цехового сборщика.

При этом в обоих случаях для успеха сборки должны быть выполнены два обязательных условия:

правильная взаимная ориентация деталей;
соответствие размеров (масштаб) стыкуемых деталей.

Прежде всего откроем новый лист формата А2 (лимиты 594х420 мм). Сохраните его как «Сборка.dwg». Через буфер обмена скопируйте чертеж вилки с погашенными слоями размеров, выносок и надписей.

Вилка была вычерчена в масштабе 1:2. Не стоит изменять масштаб — всю сборку выполните в масштабе 1:2. Точку вставки, вообще говоря, можно указать произвольно, но лучше ориентироваться на рис. 8.4.

На экране должна быть картинка как на рис. 8.5:

Рис. 8.5.

Инженерная графика

По вопросам репетиторства по инженерной графике (черчению), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Возможно очное и дистанционное обучение по Skype: 1000 р./ак.ч.

Изделием называют любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

ГОСТ 2.101-88* устанавливает следующие виды изделия:

Детали;
Сборочные единицы;
Комплексы;
Комплекты.

При изучении курса «Инженерной графики» к рассмотрению предлагаются два вида изделий: детали и сборочные единицы.

Деталь – изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций.

Например: втулка, литой корпус, резиновая манжета (неармированная), отрезок кабеля или провода заданной длинны.

К деталям относятся так же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки сшивки.

К примеру: корпус, покрытый эмалью; стальной винт, подвергнутый хромированию; коробка, склеенная из одного листа картона, и т.п.

Сборочная единица – изделие, состоящее из двух и более составных частей, соединённых между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сваркой, пайкой, клёпкой, развальцовкой, склеиванием и т.д.).Например: станок, редуктор, сварной корпус и т.д.

Комплексы — два и более специфицируемых изделия не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например, автоматическая телефонная станция, зенитный комплекс и т.п.

Комплекты — два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект запасных частей, комплект инструментов и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры и т.п.

Производство любого изделия начинается с разработки конструкторской документации.

На основании технического задания проектная организация разрабатывает эскизный проект, содержащий необходимые чертежи будущего изделия, расчётно-пояснительную записку, проводит анализ новизны изделия с учётом технических возможностей предприятия и экономической целесообразности его осуществления.

Эскизный проект служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. Полный комплект конструкторской документации определяет состав изделия, его устройство, взаимодействие составных частей, конструкцию и материал всех входящих в него деталей и другие данные, необходимые для сборки, изготовления и контроля изделия в целом.

Сборочный чертёж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля.
Чертёж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и принцип работы изделия.
Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы.
Чертёж общего вида имеет номер сборочной единицы и код СБ.

Например: код сборочной единицы (Рисунок 9.1) ТМ.0004ХХ.100 СБ тот же номер, но без кода, имеет спецификация (Рисунок 9.2) этой сборочной единицы.

Каждое изделие, входящее в сборочную единицу, имеет свой номер позиции, указанный на чертеже общего вида. По номеру позиции на чертеже можно найти в спецификации наименование, обозначение данной детали, а также количество.

Кроме того, в примечании может быть указан материал, из которого деталь изготовлена.

9.2. Последовательность выполнения чертежей деталей

Чертёж детали – это документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для её изготовления и контроля.

Перед выполнением чертежа необходимо выяснить назначение детали, конструктивные особенности, найти сопрягаемые поверхности. На учебном чертеже детали достаточно показать изображение, размеры и марку материала.

При выполнении чертежа детали рекомендуется следующая последовательность:

Выбрать главное изображение (см. раздел 2).
Установить количество изображений – видов, разрезов, сечений, выносных элементов, которые однозначно дают представление о форме и размерах детали, и дополняющих какой-либо информацией главное изображение, помня о том, что количество изображений на чертеже должно быть минимальным и достаточным.
Выбрать масштаб изображений по ГОСТ 2.302-68. Для изображений на рабочих чертежах предпочтительным является масштаб 1:1.

Масштаб на чертеже детали не всегда должен совпадать с масштабом сборочного чертежа. Крупные и не сложные детали можно вычерчивать в масштабе уменьшения (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5 и т.д.

), мелкие элементы лучше изображать в масштабе увеличения (2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; и т.д.).
Выбрать формат чертежа. Формат выбирается в зависимости от размера детали, числа и масштаба изображений. Изображения и надписи должны занимать примерно 2/3 рабочего поля формата.

Рабочее поле формата ограничено рамкой в строгом соответствии с ГОСТ 2.301-68* по оформлению чертежей.

Основная надпись располагается в правом нижнем углу (на формате А4 основная надпись располагается только вдоль короткой стороны листа);
Выполнить компоновку чертежа. Для рационального заполнения поля формата рекомендуется тонкими линиями наметить габаритные прямоугольники выбранных изображений, затем провести оси симметрии. Расстояния между изображениями и рамкой формата должно быть примерно одинаковым. Оно выбирается с учётом последующего нанесения выносных, размерных линий и соответствующих надписей.